多軸自動攻牙機攻絲效率高，可以自由移動

熱處理期間，攻絲機只能淬火其刀片和手柄，而中間過渡部分不能淬火。  這樣，可以使過渡部分變得靈活，以便于以后的校正。  淬火加熱溫度應盡可能低，以防止晶粒粗大，降低攻絲機的強度、塑性和韌性。  尤其是小直徑的多軸自動攻牙機，寧可降低一些硬度，也必須使它保持一定的韌性，絕對避免高溫淬火  同時，淬火加熱時間不應太長，否則過高的加熱溫度和保溫時間也會導致出鋼機晶粒粗大、脫碳、過熱甚至過燒，影響其性能、使用壽命甚至報廢。

M3-12范圍內(nèi)的牙齒有許多選擇。為了節(jié)約成本，可以選擇臺鉆攻絲機，成本低，但沒有扭矩保護，絲錐容易折斷，效率低。  如果你想節(jié)省人力資源，你可以選擇氣動攻絲機。它效率高，可以自由移動。你可以隨意點擊。重量輕，有扭力保護，可持續(xù)保護水龍頭。  如果都是同一個產(chǎn)品型號，可以選擇多軸攻絲機，一次攻絲多齒，但是成本高，使用不方便。

在我們的加工過程中，攻絲機的選擇主要取決于攻絲齒的尺寸。  那么我們應該如何選擇呢？對于M30-150中的齒，必須選擇液壓攻絲機，因為強度相對較大，在此類別中只能選擇液壓攻絲機。  在多軸自動攻牙機的不同應用中，自動攻絲機沉積速率的提高意味著更快的焊接速度和更高的生產(chǎn)效率。  在許多應用中，完成工作所用的通道較少。  在50％的沉積速率下，減少20％的通量消耗